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    精密鑄造工藝流程
    發布時間:2019/4/14 11:30:00 來源://www.byvwk.icu/ 關鍵字: 精密鑄造工藝流程

                                                                                               精密鑄造工藝流程

    簡單的說精密鑄造就是把各類礦產通過不同工藝(水玻璃、硅溶膠等)顛末鑄蠟-制殼-熔蠟-澆鑄-清理-檢修-機加工-檢驗-成品等過程鑄造而成的。底下我詳細解釋一下相關流程: 
     

    模具制造-組樹-蠟模制作-涂料-震動脫殼-脫蠟-型殼-焙燒-澆注-噴砂-干燥-噴砂-切割澆口-檢驗-酸洗鈍化-熱處理-磨澆口-拋丸噴砂-機加工-成品

    射蠟 首要負責蠟模的制作,首要裝備采用臥式雙工位氣動臘模壓鑄機、臥式雙工位液壓蠟模壓鑄機。裝備先進、配置合理。將原蠟放入靜止桶中溶化,在95~98℃下靜止,除去蠟中的氣泡后裝罐,放入保溫箱中保溫54℃待用,射蠟員工嚴格按工藝作業指導書及操作規程操作生產。壓射的蠟件經修理毛刺后送檢驗區檢驗,及格品組樹。模頭的選用依據鑄造工件的工藝要求選定。并按工藝要求組樹,組樹完畢后轉序。
     

    制売 首要負責鑄件型売的制作。 型売涂掛的遍數按照產品的要求而定,型売沾漿掛砂后干燥、型殼干燥需嚴格控制干燥室的濕度??刂莆露紉苑樂估胄蛪硬牧系娜擾蛘吐什煌⑸菈酉窒?,而控制濕度是因為濕渡太低、型売干燥速渡過快孕育發生裂売,濕渡過大則型売干燥速渡過慢,影響生產進度。沾漿掛砂后必須充實干燥后才可進行下一遍沾漿掛砂,否則影響型売的強度。封漿干燥后進行脫臘。脫蠟時脫臘釜中蒸大氣的壓力力必須在6秒中內升至0.45Npa以上。以防脫蠟過程中出現漲売現象。脫臘完畢后型売經檢驗及格后轉序。
     

    澆鑄 該車間是工藝的核心車間,負責工件的澆鑄事情,車間擁有中頻電爐2臺,焙燒爐2臺。
    按要求將型売焙燒到相宜的溫度(T≥950℃),以增強型売的強度及透氣性,鋼料溶化后按材質要求加入適量的合金,打渣、脫氧、測溫,經取樣檢驗材質成份及格后進行澆鑄,冷卻后轉序。
     

    清理 澆鑄工件在振売機將型売振落,從模頭大將工件切落分離。送磨件間將澆口磨至客戶要求的程度后轉序。
     

    整修 將磨好澆口的工件返工、整容,以達到客戶的要求。
     

    將清理轉序的工件放入拋丸機中拋丸,去除工件上的殘余型売后檢驗,返工品經氣砂輪、整容、焊補后檢驗,返工及格品與一次性及格品一起按工藝要求酸洗、噴砂、熱處理、機加工。最終檢驗及格后入成品庫。
    加工 工件按客戶要求,對需要加工的部份進行機械加工,依客戶的要求對需加工的工件做切削、銑平、鉆孔、套絲、攻絲等加工。
    以上就是一個產品鑄件的完整工藝流程了,希望對相干職員能有所幫忙,本人常識有限,希望能有更好說明帶給各人。


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